在雷沃重工股份有限公司,第一間以員工名字命名的工匠創(chuàng)新工作室和第一個(gè)以員工名字命名的改善項(xiàng)目,都叫“王美全”,出生于1990年的王美全,大學(xué)畢業(yè)后來到雷沃重工工作,一直從事工藝規(guī)劃和改善方面的工作,改善的多個(gè)項(xiàng)目在公司精益制造改善成果發(fā)布會(huì)中獲獎(jiǎng),今年還被評選為“濰坊工匠”�！斑@是我的第一份工作,它不僅給我提供了發(fā)揮平臺(tái),也讓我找到了人生努力的方向�！�12月19日,王美全說。

　　沉下心搞研發(fā),帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)立下“赫赫戰(zhàn)功”

　　12月19日,記者來到雷沃重工股份有限公司,走進(jìn)王美全工匠創(chuàng)新工作室,只見一面墻上張貼著王美全獲得的各項(xiàng)榮譽(yù)證書和專利證書,書架上擺放的全部都是與機(jī)械、生產(chǎn)有關(guān)的專業(yè)書籍,“濰坊工匠”的獎(jiǎng)杯也在其中。記者了解到,王美全工匠創(chuàng)新工作室前身為輪式機(jī)工藝攻關(guān)小組,是雷沃重工第一個(gè)以員工名字命名的工作室,分為技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)和支持團(tuán)隊(duì),核心成員共有12人,而出生于1990年的王美全是工作室的技術(shù)帶頭人。

　　“在常規(guī)工藝開發(fā)的基礎(chǔ)上,我們主要進(jìn)行工藝技術(shù)的自主研發(fā),從2017年5月至今年9月,我們先后完成了數(shù)字化在線檢測、篩面風(fēng)速測量、加油機(jī)智能防錯(cuò)系統(tǒng)等多項(xiàng)公司級重大改善項(xiàng)目,獲得公司級精益制造改善成果發(fā)布會(huì)一等獎(jiǎng)1次、二等獎(jiǎng)2次,獲得國家專利6項(xiàng)。另外,還有2項(xiàng)專利正在公示階段�！睆能囬g趕來的王美全向記者介紹了工作室的“前世今生”以及取得的“赫赫戰(zhàn)功”。

　　2013年7月,王美全通過校招來到雷沃重工,他讀大學(xué)期間學(xué)的是農(nóng)業(yè)機(jī)械專業(yè),畢業(yè)之前對于未來職業(yè)選擇一直非常迷茫。來到公司之后,師傅帶領(lǐng)他們在車間一線工作。正是通過在生產(chǎn)一線的實(shí)習(xí),他慢慢找到了職業(yè)方向——做機(jī)械設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃。

　　在輪式機(jī)車間里,門口有一排輪式機(jī)裝配工藝常識(shí)實(shí)物展示柜,上面共展示了22種不同的裝配工藝,每種工藝都對應(yīng)著對錯(cuò)兩種。王美全告訴記者,這些展示的實(shí)物都是他們利用車間里的廢舊材料自己手工制作的,將對錯(cuò)裝配擺放在一起對比展示,這樣工人們學(xué)習(xí)起來可以一目了然�！拔覀兊娜粘９ぷ髦饕�是圍繞產(chǎn)品進(jìn)行工藝改善和技術(shù)攻關(guān),像這種展示柜只能算是改善工藝的一小部分�！蓖趺廊�說。

　　潛心研發(fā)攻克技術(shù)難題,油液加注變智能

　　記者在車間里看到,工人們使用的系統(tǒng)上面標(biāo)注有“美全油液加注智能防錯(cuò)系統(tǒng)”字樣。據(jù)了解,這是王美全最自豪的一項(xiàng)改善工藝。在改造之前,傳統(tǒng)的油液加注機(jī)只有定量加注功能,加注量、加注次數(shù)都只能憑借人工判斷,而且加注機(jī)沒有與生產(chǎn)線進(jìn)行聯(lián)合,加注不合格無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)�！斑@里所說的油液加注,和我們平時(shí)能在儀表盤上看到的不一樣,這部分油液主要是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)由車間工人進(jìn)行加注,它是一個(gè)金屬箱體,從外觀上看不出來有沒有油量,即便沒有油量,設(shè)備也能運(yùn)作,但經(jīng)過一段時(shí)間后可能出現(xiàn)齒輪磨損、斷裂等問題�！蓖趺廊�說。

　　“2015年底公司意識(shí)到這方面的問題后,決心進(jìn)行改進(jìn),找到了一家這方面的廠家,結(jié)果他們每臺(tái)要收取6.5萬元改造費(fèi),最重要的是我們的農(nóng)機(jī)和其他品牌不同,有的需要加注兩次,有的需要加注四次,我們和該廠家商談改造方案,他們到最后直接放棄了,無奈我們只好自己做�！蓖趺廊�說,從2017年到2018年10月份,他一直從事這方面的研究,每天帶著板凳和電腦到車間調(diào)數(shù)據(jù)、做實(shí)驗(yàn)、改錯(cuò)、重新想方案,晚上睡覺做夢都是這些工作場景。在此期間,他妻子生寶寶,由于忙工作他根本抽不出時(shí)間照料,好在妻子理解他,絲毫沒有怨言。

　　2018年10月,適合車間生產(chǎn)工況的自主改造方案上線成功,新系統(tǒng)與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng),可以自主選擇加注量、判斷加注次數(shù),如果加注不合格,生產(chǎn)線就不會(huì)往下一個(gè)工序運(yùn)行,而且每臺(tái)可節(jié)省2萬多元成本。公司特意用王美全的名字對這套防錯(cuò)系統(tǒng)進(jìn)行命名,這也是公司第一項(xiàng)以員工名字命名的改善項(xiàng)目。

　　研發(fā)成癮最怕閑下來

　　工作以來,王美全先后多次負(fù)責(zé)公司級重大改善項(xiàng)目,一直忙碌在研發(fā)的道路上,他最“難受”的時(shí)候,就是研究結(jié)束的時(shí)候�！坝许�(xiàng)目的時(shí)候,雖然每天要做實(shí)驗(yàn)、調(diào)數(shù)據(jù),但從來感覺不到累�！蓖趺廊�的日常工作忙碌而又充實(shí),他先后自主開發(fā)了輪式收割機(jī)在線檢測系統(tǒng),用激光傳感器代替人工檢測,自動(dòng)保存檢測結(jié)果,共計(jì)節(jié)省外購成本66.2萬元;開發(fā)了“激光對中儀”和“壓感式撓度計(jì)”,填補(bǔ)了行業(yè)空白。

　　“這些年能做這么多創(chuàng)新,得益于公司良好的氛圍,讓我們一直堅(jiān)信自己的改善方案今天合適,明天還會(huì)有更合適的,而且公司允許我們犯錯(cuò),犯了錯(cuò)才能知道從哪里進(jìn)行改進(jìn)�！蓖趺廊珜τ诠�司、工作一直保持著強(qiáng)烈的熱愛,他至今都記得剛進(jìn)廠時(shí),同一批進(jìn)廠的幾位好朋友,在單身宿舍里就著花生米喝啤酒的日子,大伙相互鼓勵(lì)、相互扶持,一直堅(jiān)持到現(xiàn)在。

　　王美全說,畢業(yè)這么多年,他們班里的同學(xué)基本都轉(zhuǎn)行了,只有他還在行業(yè)里堅(jiān)持著,不斷前進(jìn)。“以前提起農(nóng)機(jī)專業(yè),很多人的第一反應(yīng)是‘土’,參加工作之前,在和別人說起所學(xué)專業(yè)時(shí)我有些羞于啟齒,但經(jīng)過這么多年工作實(shí)踐,親眼見證并參與到這個(gè)行業(yè)的發(fā)展中來,打心底里有一種自豪感。”王美全說,未來他將繼續(xù)對工藝進(jìn)行改善,造出更高質(zhì)量的產(chǎn)品交付給客戶。(竇圓娜)